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电解铜模
制作过程:
按客户要求设计产品,制成石膏模后,用石膏模具生产出真空罩,将真空罩放于电解缸,待表面达5-8MM厚时,将模具注入石膏,注真空气孔,并将模具表面打磨光滑,即可使用。
所需时间:
约需3-5天时间。
特点:
属金属模具类,所以比较耐用,用此类模具所生产之产品外观及透明度较好;模具制作价格较低,用途比较广泛,是广大客户及有和家首选之模具。
用途:
主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品…等要求较高之产品。
合金模具
制作过程:
按客户提供之图纸或根据客户提供之样板,将数据输入电脑,由电脑车床自动完成,然后手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并将模具打磨光滑,即可使用。
所需时间:
约需5-7天时间。
特点:
经电脑自动车床制作,使用铝质材料制成,此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观,并且耐用程度非常之高,价格亦属四类模具之首。
用途:
主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具。。。等外观及尺寸要求较高之产品。
石膏模具
制作过程:
客户提供图纸的,按图纸数据及要求,将石膏材料,经铣床及手工完成模具制作,提供实物,先将实物用手工泥完成模具之轮廓,真空成型成真空罩,再复出石膏模具,并将该模具进行修改完成。
所需时间:
约需2-4天时间。
特点:
石膏模具制作容易,时间较短,便于产品包装式修改,价格较低,但耐用程度较低,经过一段时间使用后,较易损坏,所生产之产品透明度较差。
用途:
主要适用于首板确认,外包装透明度要求不高之产品。
树脂模具
制作过程:
按客户要求设计产品,制成石膏模后,用石膏模具生产出真空罩,用特制之耐高温树脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,进行钻孔,打磨完成。
所需时间:
约3-5天时间。
特点:
树脂模具价格较铜模具及石膏具高,但使用程度与铜模相当,比较耐用,可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题,如产品墙身出现水纹,用此类模具可以有较好效果。
用途:
主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品。。。等特别要求之产品。
木样刀模
采用进口铜片,屈制成产品外围尺寸,嵌入8mm厚度木板加以固定,配合啤盒机或冲床使用,用于裁剪PET及PP之类韧性较强之产品。
铁刀模
采用-本或德国钢材根据产品外围尺寸屈制而成,配合冲床使用,用于剪裁Skin Packing罩之用。
五金模
采用进口钢材,经电脑车床加工完成,配合手提式啤机或重顿位碑机使用,用于裁剪真空罩特别位置之孔位。
电热压模
用于真空罩与卡纸粘合之用。
高周波模
用于底面套装之真空罩粘合之用。